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大口径厚壁带颈对焊法兰的生产工艺

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大口径厚壁带颈对焊法兰的生产工艺,大口径带颈对焊法兰的生产工艺,因为这种法兰的毛坯是很难锻打的,不仅要求是大口径的,而且还要是带颈的,一些要求不高的大口径可以采用卷制的方法来实现,可还需要带颈的突面,如果突面再高一点的话就更难一步到位了,因此这个问题对于生产厂家是个很大的考验,现在有很少数的设备和技术能够一次成型这种法兰毛坯,而且成本很高,一般的管道接口建议还是不要用大口径的带颈对焊法兰去完成,考验考虑成对的松套环法兰片,当然也要是大口径的,这样也可以从很多方面去节省。大口径法兰确定法兰尺寸时,需要知道法兰的公称直径和公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取2倍的数值。例如DN1000mm的压力容器,应当配用DN2000mm的大口径法兰。公称压力与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。因为在制定法兰尺寸、厚度时,是以20MnR在250℃时的机械性能为基准制定的。所以规定此基准的法兰尺寸在200℃时,它的最大操作压力认定为该尺寸法兰的公称压力。
    螺栓载荷和内压联合作用下,法兰产生偏转和翘曲变形,使垫片表面的应力分布不均。径向应力呈现明显内松外紧的状况,并且随着法兰口径的增大,不均匀性愈加明显。环向应力分布相对均匀,表明现行标准中法兰存在刚度不足的问题,螺栓的数目足够保证垫片环向应力分布的均匀性。在三种类型的设备法兰中,甲型法兰刚性较差,仅能应用于压力等级较低的公共场所;乙型法兰筒体免受法兰变形产生的附加弯矩且刚度较高,适应较大尺寸场合;大口径法兰刚度最大,可承受更高压力。
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